فحص وتعقيم المستلزمات الطبية
تستخدم الأشعة استخداما موسعا وأساسيا في فحص وتعقيم
الأدوات والمعدات الطبية التي يصعب تعقيمها بالبخار، أو الحرارة، أو التي يمكن أن
تتأثر نتيجة تعقيمها بالغازات أو المواد الكيماوية. ويمكن استخدام الأشعة السينية، أو مصدر کوبالت؛
لتأمين عملية التعقيم المطلوبة ، مع التأكيد على الاختلاف النسبي في تصميم كلا
المرفقين نظرا لاختلاف طبيعة المصدرين. ويمكن
استخدام منشأة تعقيم المنتجات الزراعية .
ويجب قبل عملية التعقيم أن تؤلف المستلزمات والمعدات
الطبية بأغلفة محكمة الغلق؛ بحيث لا يتسرب إليها الهواء، أو الميكروبات. وتعقم
المستلزمات والمعدات عن طريق تعريض المغلفات الجرعة محددة من الأشعة طبقا لنوعها. ويؤدي الاحتفاظ بالأدوات المعقمة في صورتها
المغلفة إلى الاستخدام الآمن، حتى بعد مرور فترة زمنية طويلة من عملية التعقيم.
ويتميز التعقيم بالأشعة عن الطرق التقليدية الأخرى بالعديد من
المميزات الاقتصادية، والكفاءة ، نذكر منها:
1.
قلة تكلفة تعقيم
القطعة الواحدة، بالمقارنة مع طرق التعقيم الأخرى: كالحرارة والبخار.
2.
لا يؤدي التعقيم
بالأشعة إلى رفع درجة حرارة المعدات، أو الأدوات مهما كانت فترة التعرض للأشعة،
تعقيم على البارد. ويمكن الاستفادة منه لتعقيم لكل المستلزمات الطبية تقريبا،
ولكنه الأفضل على الإطلاق للمستلزمات الحساسة للحرارة، مثل: البلاستيك. ويعتبر
التعقيم بالأشعة هو الطريقة الوحيدة لتعقيم المواد العضوية.
3.
لا تتطلب عملية التعقيم
بالأشعة تعقيدات هندسية بل تتم بطرق آلية بسيطة حيث أن العامل الوحيد في العملية
هي فترة التعرض للأشعة التي تحددها الجرعة المطلوبة: كلما كانت طاقة الأشعة أعلى،
كان زمن التعرض أقل، وغالبا تكون فترة عملية التعقيم أقل من مثيلاتها بالطرق
التقليدية الأخرى.
4.
ضمان تعقيم كل جزء
من المنتج مهما بلغت التعقيدات الهندسية في تصميمه وذلك لما تتمتع به الأشعة من
القدرة على المرور عبر المنتجات المختلفة.
المصادر
1. N. M.
Winch, A. Edgar, X-ray imaging using a consumer-grade digital camera,
Nuclear Instruments and Methods in Physics Research A, Vol. 654 (2011) pages
308–313.
2. K. L. Mcaughey. et. al., Ultrasonic Thickness Measurements of
Sub millimetre Thickness Sheets, 18th World Conference on
Nondestructive Testing, 16-20 April (2012), Durban, South Africa.
3. J.Y. Kim, et. al., Thickness measurement of organic films
using Compton scattering of characteristic
X-rays, Applied Radiation and Isotopes, Vol. 69 (2011) pages 1241–1245.
4. R. M. Atanasio, R. A. Williams, X. Jia, Combining X-ray microtomography with computer simulation for analysis of
granular and porous materials, Particuology, Vol. 8 (2010) pages 81–99.
5. I. S. Arvanitoyannis, Irradiation of Food Commodities, Ch. 17:
Consumer Behavior toward Irradiated Food, Elsevier and Academic
Press (2010) pages 673-698.
6. J. H. Behrens, et. al., Brazilian consumer views on food
irradiation, Innovative Food Science and
Emerging Technologies, Vol. 10 (2009) pages 383–389.
7. I. S.
Arvanitoyannis, Irradiation of Food Commodities, Ch. 1: Legislation on Food Irradiation: European Union, United States,
Canada, and Australia, Elsevier and Academic Press ( 2010) pages 3-20.
8. S. R. Moosekian, et. al., X-Ray Irradiation as a Microbial
Intervention Strategy for Food, Annual Review of
Food Science and Technology, Vol. 3 (2012) pages 493-510.
9. A. Sharma, P. Madhusoodanan, Techno-commercial aspects of food irradiation in India, Radiation Physics and Chemistry,
Vol. 81 (2012) pages 1208–1210.
10. C. Shin, et. al., A preliminary approach
to identify irradiated foods by thermoluminescence
measurements, Journal of Luminescence, Vol. 132 (2012) pages 1619-1622.
11. M. S. Nielsen, et. al., X-ray dark-field
imaging for detection of foreign bodies in food, Food
Control, Vol. 30 (2013) pages 531-535.
تعليقات
إرسال تعليق